- Shanghai Genyond Technology Co., Ltd.
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2J.Shanghai, China - Hauptprodukte: Lebensmittelmaschine, Gemüse- und Obstmaschine, Molkereiverarbeitungsmaschine, Saftpresse, Obstchipsmaschine, Pizza-Verkaufsautomat
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Fabrikmargarine- und Schmalzherstellungsmaschine, Verarbeitungsanlage, Produktionslinie
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Produktbeschreibung
Margarine, Schmalz und Ghee Produktionslinie
Allgemeiner Herstellungsprozess für Margarine und Schmalz:
Zutaten (Dosiertank, Wiegen) - Emulgierung - Beschickung (Lagertank) - Druckf?rderung - Abschreckung (A, B) - Kneten - Entladung
Je nach den unterschiedlichen Anforderungen an die Margarine kann industrieller ?l aus dem B-Rohr als Fertigprodukt entladen werden, so dass die Produktivit?t hoch ist. Es wird gefordert, eine feine Margarine zu erhalten, die aus dem C-Zylinder entladen werden kann.
Beschreibung
Rohstoffe: Pflanzen?l, tierisches Fett, Palm?l usw.
Kann produzieren: verschiedene Backwaren und Spezialfette wie nicht emulgierte oder emulgierte Schmalze, Backfett, Kuchenschmalz, Tischmargarine, Kuchenmargarine, Fettspreads mit Milchfett, Fettspreads ohne Milchfett, Kakaobutterersatzstoffe, Bl?tterteigschmalz, rekonstituiertes Butter, Sahne-Margarine, Sahneschmalz, Bl?tterteig-Margarine usw.
Prozess: Messung---Zutatenkonfiguration---Filtration---Emulgierung---Schnelle Abkühlung---Kneten---Abfüllen & Verpackung
Rührkühlapparat:
Unsere Abkühlanlage (A-Anlage) ?hnelt der Votator-Anlage und hat viele kleine Komponenten gemeinsam. Mechanische Dichtungen und Abstreiferbl?tter sind typische austauschbare Teile.
Der W?rmeübertragungszylinder besteht aus einem Doppelmantelrohr, wobei das innere Rohr für das Produkt und das ?u?ere Rohr für das Kühlmittel dient. Jeder Zylinder ist ummantelt,
isoliert und mit Edelstahl umhüllt, um mit direkt verdampfenden Kühlmitteln verwendet zu werden. Jeder Zylinder verfügt über einen externen Ausgleichsbeh?lter mit Niveauregulierventil,
Schauglas, Sicherheitsventil, Verdampfungsdruckregulierventil, elektronischem Drucksensor und Manometer.
Jede Drehachse ist konzentrisch im Zylinder montiert und hat in maximaler Konfiguration 4 Reihen von schwimmenden Abstreiferbl?ttern.
Die Wellen werden direkt von einzelnen 10~22 kW Getriebemotoren angetrieben. Die TEFC-Motoren werden entsprechend geschützt. Jeder Antrieb ist normalerweise
mit einer Stromsensoreinrichtung verbunden, die im Steuerpult montiert ist. Die Stromsensoreinrichtung schaltet automatisch die Kühlung aus, wenn der Antrieb einen Stromüberlastung ann?hert. Diese Funktion schützt auch vor Einfrieren.
Kühlsystem mit geflutetem Verdampfer
Das Kühlsystem besteht aus einem Flüssigkeitskühlmittel-Niveauregler (Parkers LMC Flüssigkeitsregler), einem Verdampferdruckregulierventil (Parkers Kühlmittelventilserie),
einem Ausgleichsbeh?lter, elektronischen Instrumenten, Hei?gasumleitung, falls erforderlich, Frostschutz, Sicherheitsventil und PID-Regelkreis für die Temperatursteuerung mit I/P-Wandler für die Automatisierung.
Das System wird für Ammoniakkühlung ausgelegt und die flüssige Kühlmittel wird von der Kraftwerksanlage des Kunden mit ausreichender Saugleistung für die Rückführung geliefert.
Maschine/Produktbeschreibung:
Dies ist im Grunde ein horizontaler Edelstahl (S.S) Rohr mit einem Mantel aus Metallstahl (M.S). Die Welle dreht sich mit hoher Umdrehung innerhalb dieses Rohrs. In diesem Metallrohr
expandiert das Ammoniak, das dem innen liegenden Edelstahlrohr eine Abkühleffekt verleiht.
Der Raum zwischen der Welle und dem Rohr ist relativ klein, die Margarineemulsion wird in diesen Raum gepumpt. Die Welle ist mit Abstreiferbl?ttern versehen
und die Emulsion wird kontinuierlich auf die gekühlte Wand des inneren Edelstahlrohrs aufgebracht und durch den Abstreifer von ihr abgeschabt. Der Abstreifer reduziert die Kristalle in der Emulsion und verleiht dieser Emulsion Schaumeigenschaften. W?hrend dieses Prozesses betr?gt die Temperatur etwa 18° bis 22° C und dann wird diese Emulsion zur n?chsten Stufe (Kristallisator) übertragen.
Abfüllstation
Die Gro?box/Fass Abfüllstation besteht aus zwei Abfüllventilen und zwei elektronischen Waagen, die von einem PLC-Computersystem gesteuert werden. Die Box/Fass wird auf die Waage gelegt und automatisch mit Produkt gefüllt. Das Füllen stoppt automatisch, wenn das Zielgewicht erreicht ist. Ein Touchscreen wird bereitgestellt, um das Zielgewicht, Bruttogewicht, Tara und Nettogewicht einzustellen.
Unternehmensprofil
Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller von Extraktionsanlagen und Obst- und Gemüseverarbeitungslinien mit gut ausgestatteten Prüfanlagen und starken technischen Kr?ften. Mit einer breiten Palette, guter Qualit?t, vernünftigen Preisen und stilvollen Designs werden unsere Produkte in der Lebensmittel- und Getr?nkeindustrie sowie anderen Branchen weit verbreitet eingesetzt. Unsere Produkte werden von den Nutzern weitgehend anerkannt und vertraut und k?nnen den st?ndig wechselnden wirtschaftlichen und gesellschaftlichen Bedürfnissen entsprechen. Wir begrü?en neue und alte Kunden aus allen Lebensbereichen, uns für zukünftige Gesch?ftsbeziehungen und gegenseitigen Erfolg zu kontaktieren!
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- Telefon86-021-34796156
- Adresse1416-1418 Shatian Building, No 587 Changshou Road, Shanghai, China.
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